收到無心車床后，應進行以下檢查和確認工作：

一、設備檢查

1.外觀檢查：

• 檢查無心車床整體外觀是否有明顯損傷或變形。

• 檢查各部件是否安裝到位，是否有松動現(xiàn)象。

2.系統(tǒng)檢查：

• 檢查機床的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等是否正常。

• 確保電氣接線正確，無裸露或短路現(xiàn)象。

3.切削液系統(tǒng)：

• 檢查切削液的流量、溫度及液面是否合適。

• 確保切削液循環(huán)系統(tǒng)工作正常，無泄漏現(xiàn)象。

4.主軸系統(tǒng)：

• 檢查主軸的空心結構是否完好，軸承是否損壞。

• 檢查主軸轉速是否正常，刀盤是否安裝穩(wěn)固。

5.夾具和導向系統(tǒng)：

• 檢查工件夾具是否完好，夾持力是否合適。

• 檢查前導部分和后導部分的導向裝置是否順暢，無卡滯現(xiàn)象。

二、功能測試

1.啟動測試：

• 在安全條件下啟動無心車床，觀察各部件是否正常運行。

• 檢查主軸轉速、進給速度等參數(shù)是否與說明書一致。

2.加工測試：

• 進行簡單的加工測試，觀察加工效果是否滿足要求。

• 檢查加工過程中是否有異常聲音或振動現(xiàn)象。

三、安全檢查

1.緊急停止裝置：

• 檢查緊急停止裝置是否靈敏可靠。

• 確保在緊急情況下能夠迅速切斷電源。

2.防護裝置：

• 檢查各防護裝置是否完好，如防護罩、防護門等。

• 確保在加工過程中能夠有效保護操作人員安全。

四、記錄與標識

1.設備記錄：

• 記錄無心車床的型號、編號、生產(chǎn)日期等信息。

• 保留設備說明書、合格證等相關文件。

2.標識與標簽：

• 在設備顯眼位置貼上安全警示標識和操作規(guī)程標識。

• 對于關鍵部件和易損件進行標識和編號，方便后續(xù)管理和維護。

通過以上檢查和測試，可以確保無心車床在接收時處于良好的工作狀態(tài)，為后續(xù)的生產(chǎn)加工提供有力保障。